电动干油泵的运转率有多高

没有发生轴承烧坏事故，设备运行速度快，可与磨机同步运行。加油器随意，管理不便。定时自动供油，人为因素少。泵体性能差，故障率高。泵体性能好，可长期使用，故障率低。容易引起设备事故，造成经济损失。正常润滑，不易造成设备事故和经济损失。
此时，如果加热炉继续加热，管道将处于空烧状态，管道中储存的导热油将因过热和过热而结焦。即使循环泵不停止运行，系统中导热油的循环量也会因某种原因低于规定值，这不仅会导致被加热体加热不足，还会降低加热炉管内的传热，提高管壁温度，加速导热油的劣化。因此，及时发现循环泵异常，进行有效分析判断和处理，是保证循环泵正常运行的必要条件。

GDB电动干油泵运行中的常见异常分析如下:循环泵出口泵压力骤降，电流减小，出油温度升高。可能是由于法兰连接不紧或油泵法兰漏油造成的。拧紧法兰或更换法兰垫片，用金属缠绕石墨垫片。还可能是过热蒸发，导致管道振动损坏或热设备损坏，应紧急停止。可能是供热管道积垢堵塞，清洗除垢。

循环泵振动大。可能是泵产生气蚀，管道中有气体，排气不干净或不及时，及时排气。
原因可能有三种，一种是油气化引起的，找出原因及时处理；二是新加的导热油含水量高或含轻组分气体未排除，应打开排气阀排出；三是过滤器堵塞，泵抽真空，应立即打开旁通，清洗过滤器。循环泵压力不变，电流升高，流量降低。其原因是导热油老化变质，粘度升高，及时取样检测，根据检测结果确定换油或再生。

日常维护方法；

(1)由于气泡逸出，导致高温油泵或管道内有气体。

(2)高压液柱突然停电，迅速倒流，撞击齿轮油泵出口的单向阀板。处理方法是改造WRY热油泵不合理排放系统的配管、配管附件的配置。

(3)出口管道阀门关闭过快。处理方法是慢慢关闭阀门。

(4)将介质输送到高温油泵盖和轴承上的热量通过高温齿轮油泵盖。

(5)停机:切断电源。排空内部液体，清洗齿轮，定期旋转180度，防止轴变形，直到高温油泵完全冷却